河南天豐糧油機械有限公司

本文天豐石磨面粉機廠家將從成套面粉機和磨面機的原料、操作和設備方面對影響面粉出粉率的一些因素進行探討、分析，找出提高面粉出粉率的一些途徑。

一、原料對出粉率的影響

1、小麥的品質(zhì)

1.1白麥與紅麥

白麥皮薄,胚乳含量高,灰分低面粉加工成套設備,出粉率高,且粉色好;紅麥表皮較厚,色澤較深,出粉率低，例如同一等級的小麥，白皮冬小麥比紅皮冬小麥的凈麥出粉率高1%-2%。

雖然道皮磨應放松軋距，推行輕碾，但必須保證道皮磨剝刮率在90%以上，才能為提高出粉率打下良好基礎。否則麩屑會混入面粉，難于篩出，從而影響出粉率。

3、清粉機調(diào)節(jié)不適當

清粉物料的特性，篩面的工作狀態(tài)，篩網(wǎng)配置，清粉機流量，清粉機的風量等調(diào)節(jié)如不適當，則不能夠充分實現(xiàn)不同品質(zhì)的粗粒和粗粉的有效分離，造成好粉出率降低或總出粉率降低。

天豐面粉機廠家認為設計和設置控制系統(tǒng)有效地調(diào)節(jié)進料輥的速度是磨粉機優(yōu)化設計的關鍵，對磨粉機進料結構的優(yōu)化設計可以有效的提高磨粉機的效率，并改善磨粉機的運行效果。天豐面粉機廠家認為設計和設置控制系統(tǒng)有效地調(diào)節(jié)進料輥的速度是磨粉機優(yōu)化設計的關鍵，對磨粉機進料結構的優(yōu)化設計可以有效的提高磨粉機的效率，并改善磨粉機的運行效果。

以上就是天豐面粉機廠家為大家介紹的磨粉機的磨輥進料系統(tǒng)的相關內(nèi)容。

面粉機成套設備制粉工藝流程

車間制粉部分工藝分A、B兩條線，每條線能力為日處理凈麥500t。因兩條線工藝基本相同，現(xiàn)僅列出其中一條線的制粉工藝流程供參考。

該粉路全部采用國產(chǎn)設備，主要有磨粉機20臺，高方平篩7臺，清粉機6臺，臥式打麩機3臺，刷麩機3臺。

該粉路系統(tǒng)設計比較合理，面粉機使用量較少，其單位流量為0.84cm/（100kg·24h），其中部分系統(tǒng)分粗細磨；高方平篩面積配置較為寬敞，其單位流量為0.11㎡/（100kg·24h），皮磨系統(tǒng)主要以分機為主，皮磨設置了四道重篩系統(tǒng)，吸風粉和打麩粉合并后用而倉平篩處理，并且其篩下物又進入重篩四再篩，篩絹配置較密，適合生產(chǎn)細度較高的南方面粉以及適應軟質(zhì)白麥的加工；

K=（4-1）

式中：K—磨粉機的相對剝刮率，％；

A—研磨后物料中粗篩篩下物的含量，％；

B—研磨前物料中已有粗篩篩下物的含量，％。

其中A、B均采用小麥粉檢驗篩測定。

剝刮率(％)=K×本道流量占1皮流量百分比。

正常生產(chǎn)中，為簡化測定操作，可不計B，直接用A來反映操作情況。

剝刮率的高低，主要反映皮磨的操作情況，也將影響粉路的流量平衡狀態(tài)，若某道皮磨的剝刮率高于指標，下道皮磨的流量就會減少，而后續(xù)渣、心系統(tǒng)的流量則會增加，造成后續(xù)設備工作失常。

洗麥機可以清潔出來小麥里面的雜質(zhì)，小麥里面會有你會殘留的污垢細菌等污染物，都可以被石磨面粉機清理設備清理出去。這樣清洗之后的小麥罪進行加工，會減少其他設備的加工復合。而且也清晰了小麥。

洗麥機的首要效果：下降灰分。小麥粉塵是評定面粉品質(zhì)的國際通用標準，在粉體石磨面粉機制備過程中，粉煤灰的凈化過程對粉煤灰的降低起著決定性的作用。有比較經(jīng)驗的公司。小麥洗衣機的灰分值比小麥洗衣機處理的灰分值降低了很多。