河南天豐糧油機(jī)械有限公司

1.2軟質(zhì)麥與硬質(zhì)麥

軟質(zhì)麥皮厚,胚乳與麥皮不易分離,比重輕,出率低;硬質(zhì)麥皮薄,含粉率高,容易剝刮面粉加工成套設(shè)備。

2、小麥的含雜量

為了保證小麥粉的純度和出粉率，入磨凈麥的指標(biāo)為，塵芥雜質(zhì)不超過0.3%，其中砂石不超過0.02%，糧谷雜質(zhì)不超過0.5%，含雜量越高，出粉率越低。

3、小麥水分

凈麥水分過高或過低，潤麥時(shí)間不合適，會(huì)使小麥的制粉性能變化，出粉率降低。

潤麥水分過低，皮層與胚乳不能徹

故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié)，一般來說，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%，實(shí)際生產(chǎn)中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素面粉加工成套設(shè)備，潤麥時(shí)間要長些，一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h。故水分調(diào)節(jié)是小麥制粉中極為重要的環(huán)節(jié)，一般來說，硬麥的佳入磨水分：15.5%-17.5%。軟麥的佳入磨水分：14.0%-15.0%，實(shí)際生產(chǎn)中，大量小麥著水，考慮到各種影響因素面粉加工成套設(shè)備，潤麥時(shí)間要長些，一般為18-24h。硬麥或冬季為24-30h；軟麥或夏季為16-24h。

（6）自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)過程由總控制室監(jiān)控。

（7）凈麥段在入凈麥柜前設(shè)置刷麥和吸風(fēng)處理，麥毛、麥皮等輕小雜質(zhì)大大減少，保證入磨小麥純凈。

（8）設(shè)置噴霧著水工序，可有效調(diào)節(jié)入磨前小麥表皮的水分，增強(qiáng)小麥表皮的韌性。

（9）根據(jù)小麥水分及含雜情況，可采用洗麥機(jī)或只采用自動(dòng)著水機(jī)。

（10）去石機(jī)均為單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)，可有效保證去石效果，有利于操作。

（11）毛麥清理段和凈麥清理段均為單獨(dú)除塵風(fēng)網(wǎng)，可有效保證每臺(tái)單機(jī)設(shè)備在負(fù)壓下工作，防止灰塵外揚(yáng)。

二、面粉機(jī)制粉工藝流程

該粉路全部采用國產(chǎn)設(shè)備，主要有石磨面粉機(jī)12臺(tái)、高方平篩5臺(tái)、清粉機(jī)4臺(tái)、臥式打麩機(jī)2臺(tái)、刷麩機(jī)2臺(tái)、撞擊松粉機(jī)15臺(tái)。

該粉路采用先進(jìn)的功率，可同時(shí)生產(chǎn)1~3種基本面粉，或根據(jù)客戶要求靈活調(diào)節(jié)面粉的種類；總出粉率在75%左右，其特點(diǎn)如下：（1）該粉路為等級(jí)粉生產(chǎn)工藝，工藝系統(tǒng)設(shè)置比較完善，粉路較長，分級(jí)比較細(xì)，可適應(yīng)加工軟質(zhì)或硬質(zhì)小麥。

（2）皮磨系統(tǒng)設(shè)置了較多的分級(jí)篩，以保證篩凈麥心和麥渣，對后邊的大麩片進(jìn)行打麩處理，減輕了磨粉機(jī)的負(fù)荷；對大麩和細(xì)麩均進(jìn)行刷麩處理，保證能處理干凈麩皮。

（3）該工藝設(shè)置了6道清粉系統(tǒng)，對渣磨系統(tǒng)提取的麥心進(jìn)行再清粉；對心、渣、混合物料也進(jìn)行在清粉，保證進(jìn)入前路心磨的物料高純度。

（4）除皮磨系統(tǒng)外，其余各系統(tǒng)均采用光輥研磨，保證對物料的輕研細(xì)分，盡可能減少細(xì)麩片的破碎，降低面粉中麩星的含量。特別是心磨系統(tǒng)，道數(shù)多、分得細(xì)、研磨輕，可有效地避免產(chǎn)生過高的溫度而影響面粉的品質(zhì)。

河南石磨面粉機(jī)廠家分析

我國面粉機(jī)械設(shè)備科研的整體實(shí)力

科技是推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量，對于社會(huì)進(jìn)步和物質(zhì)文明的發(fā)展有著重要的意義，而科研實(shí)力就是一個(gè)行業(yè)整體綜合實(shí)力的標(biāo)志。而對于面粉加工廠而言，提高面粉機(jī)械設(shè)備的科研實(shí)力，無論是對當(dāng)前的發(fā)展還是為了的布局，都有著重要的意義?？萍嫉陌l(fā)展，帶動(dòng)了石磨面粉機(jī)技術(shù)的進(jìn)步。石磨面粉機(jī)行業(yè)屬于技術(shù)密集型行業(yè)，一個(gè)面粉機(jī)廠家要想取得一定的發(fā)展成果，需要不斷的加強(qiáng)自身研發(fā)實(shí)力，在技術(shù)上獲得良好的技術(shù)積累，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量才比較穩(wěn)定，同時(shí)帶來的售后壓力也比較小。