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2024-10-18 17:09:57
現(xiàn)代鋼磨面粉是采用離心澆鑄的鋼磨輥精研細(xì)磨,皮磨采用排列有序鋼齒輥進(jìn)行碾壓式的高壓大量取粉,并且磨粉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、溫度高面粉機(jī)械,速度為500~800轉(zhuǎn)/分鐘面粉機(jī),溫度在120攝氏度、由于鋼輥研磨過于強(qiáng)烈、磨溫太高,造成面粉中的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)損失,麥胚中的自然香味部分失去。
從色澤方面看,由于石磨面粉機(jī)面粉中含有大量的胡蘿卜素和膳食纖維,因此石磨面粉呈自然的白色且微泛黃色。
本文天豐石磨面粉機(jī)廠家將從成套面粉機(jī)和磨面機(jī)的原料、操作和設(shè)備方面對(duì)影響面粉出粉率的一些因素進(jìn)行探討、分析,找出提高面粉出粉率的一些途徑。
一、原料對(duì)出粉率的影響
1、小麥的品質(zhì)
1.1白麥與紅麥
白麥皮薄,胚乳含量高,灰分低,出粉率高,且粉色好;紅麥表皮較厚,色澤較深,出粉率低,例如同一等級(jí)的小麥,白皮冬小麥比紅皮冬小麥的凈麥出粉率高1%-2%。
二、石磨面粉機(jī)生產(chǎn)操作對(duì)出粉率的影響
1、清理設(shè)備的操作
小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個(gè)階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強(qiáng)力著水、一噴霧著水。清理工藝的設(shè)置,要根據(jù)原糧含雜情況,靈活處理。經(jīng)清理后的小麥基本都能達(dá)到制粉工藝要求。如果不正確地調(diào)整吸風(fēng)分離器、精選機(jī),合理的分配各道吸風(fēng)口的風(fēng)量,會(huì)使下腳中含完善麥粒過多或?qū)е氯四酐溨腥詭в宣溒ぁⅪ溍?、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等,從降低毛麥和凈麥的出粉率。
2、在末道皮磨使用打麩機(jī)或刷麩機(jī),可有效地提高出粉率
有時(shí)在末兩道皮磨使用打麩機(jī),對(duì)加工軟質(zhì)麥,清理麥皮上的胚乳,大限度地刷掉糊粉層和浮粉,對(duì)提高出粉率很有效。當(dāng)然,也有設(shè)在前路或中路皮磨系統(tǒng)的平篩之后,降低后路皮磨的負(fù)荷,有助于提高研磨效率.
3、心磨磨輥數(shù)量配置與松粉機(jī)和撞擊磨的使用
如果前路心磨磨輥長度太短,好的物料會(huì)得不到充分研磨轉(zhuǎn)入中路和后路,會(huì)影響到面粉的出粉率,甚至作為制粉車間的粗頭進(jìn)入細(xì)麩皮,降低總粉率。
二、日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家介紹制粉工藝流程
車間制粉部分分A、B兩條線,每條線生產(chǎn)能力為日處理凈麥250t。因兩條線工藝基本相同,現(xiàn)僅列出其中一條供參考。
該粉路全部采用國產(chǎn)設(shè)備,主要由磨粉機(jī)14臺(tái),高方平篩6臺(tái),清粉機(jī)4臺(tái),臥式打麩機(jī)2臺(tái),刷麩機(jī)3臺(tái),撞擊松粉機(jī)15臺(tái)。
以上就是日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家為大家簡要介紹的日處理500t小麥加工工藝流程。
(2)取粉率取粉率是指物料經(jīng)某道研磨后,經(jīng)篩理,粉篩篩下物流量占本道進(jìn)機(jī)物料流量的百分比(相對(duì)取粉率),或占1B流量的百分比(取粉率)。其測(cè)定、計(jì)算方法與剝刮率類似。
取粉率是衡量心磨研磨效果的主要指標(biāo)。
(3)測(cè)定用篩網(wǎng)的配備在測(cè)定剝刮率或取粉率時(shí),檢驗(yàn)篩通常配備與對(duì)應(yīng)平篩同規(guī)格的粗篩或粉篩篩網(wǎng)。但各廠配備的篩網(wǎng)有所不同,為便于廠際間比較,可參考表4-13選用篩網(wǎng)。
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